現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程就地防爆機(jī)旁操作箱

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1.采用ZL102鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，不銹鋼外露緊固件
2.內(nèi)裝萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、按鈕、電流表、指示燈
3.轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)有30多種功能可由用戶自由選擇
4.萬(wàn)能開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),可以自動(dòng)找正,能保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象
現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程就地防爆機(jī)旁操作箱

產(chǎn)品型號(hào)：BZC83-A4D4B2G

更新時(shí)間：2022-03-14

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

訪問(wèn)量：744

產(chǎn)品咨詢(xún) 15067705290

產(chǎn)品分類(lèi)

PRODUCT CLASSIFICATION

防爆電器

防爆配電箱防爆控制箱防爆電源箱防爆檢修箱防爆操作柱防爆配電柜防爆操作箱防爆設(shè)備箱防爆按鈕箱防爆插座箱防爆正壓柜防爆控制按鈕防爆按鈕盒防爆星三角防爆接線箱防爆自耦啟動(dòng)柜防爆開(kāi)關(guān)箱防爆模塊箱防爆磁力啟動(dòng)器防爆斷路器防爆軟啟動(dòng) 防爆變頻器防爆電磁啟動(dòng)器防爆儀表箱防爆油汀防爆照明開(kāi)關(guān) 防爆電纜盤(pán)

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現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程就地防爆機(jī)旁操作箱技術(shù)特點(diǎn)
1.采用ZL102鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，不銹鋼外露緊固件
2.內(nèi)裝萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、按鈕、電流表、指示燈
3.轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)有30多種功能可由用戶自由選擇
4.萬(wàn)能開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),可以自動(dòng)找正,能保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯現(xiàn)象
5.電流表量程由用戶
6.鋼管或電纜布線均可
7.產(chǎn)品出廠銘牌上只體現(xiàn)總單元內(nèi)容,名分單元代號(hào)為訂貨參數(shù)
8.安裝方式：立式或掛式
適用范圍：
1.1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所；
2.ⅡA、ⅡB、ⅡC類(lèi)爆炸性氣體環(huán)境。
3.用于化工,煉油、石油開(kāi)采、海洋石油平臺(tái)、油輪、軍工等危險(xiǎn)場(chǎng)所；
現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程就地防爆機(jī)旁操作箱安裝及維修
1.安裝及維修前需切斷前級(jí)電源；
2.進(jìn)、出線電纜穿過(guò)橡膠密封圈，并用墊圈及安裝管壓緊，保證密封及電纜不得松動(dòng)；
3.操作柱在使用過(guò)程中要定期檢查，以保證其良好運(yùn)行；
4.非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁開(kāi)蓋安裝維修。
5.訂貨須知,訂貨時(shí)應(yīng)指出產(chǎn)品的完整型號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格及訂貨數(shù)量。
例：BZC83-A2D2 WF1 防爆操作柱，2鈕2燈，戶外防中腐，50臺(tái)。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施。
(2)除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施。對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn)，提高風(fēng)速，或分級(jí)削減粉塵濃度。在這種條件和環(huán)境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的，我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速，負(fù)壓工作，采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī)，消除引火點(diǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，設(shè)有良好的接地，設(shè)有泄爆和清掃口，并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作，生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)*分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。
(3)從生產(chǎn)工藝流程，電氣設(shè)備的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施。
4、泄爆、抑爆與隔爆措施。對(duì)于粉塵爆炸：一方面是消除形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍，減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時(shí)無(wú)法消除爆炸因素的情況下，泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或控制爆炸所造成的損失。